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垃圾熱解焚燒爐的工作原理你了解嘛?

文章出處:   責任編輯:   發布時間:2021-12-21 09:21:30    點擊數:-   【
塑料垃圾本身由石油提煉,分子形式為碳氫化合物為主,通過隔氧常壓狀態下對反應釜外部進行加熱,溫度升至500度左右,致使釜內塑料分子發生裂分解,大分子打開轉變為小分子產生輕質油、可燃氣體等物質,利用產生的不凝固氣體提供熱解能源,此原理與石油提煉汽柴油相同。

垃圾熱解焚燒爐采用液壓活塞式進料方式和螺旋機出渣,使熱解爐做到連續進料和連續出渣,同時,將不分選的大塊垃圾破碎工序放在熱解爐內完成,加快物料的熱解速度,提高了熱解爐的工作效率。

工作原理:

 熱解爐從上到下,依次為干燥層、干餾層、還原層、氧化層。

(1)干燥層

熱解爐上層為干燥層,垃圾由進料器進入爐內,由密封進料器。垃圾首先在干燥層由爐膛壁面輻射,高溫熱解氣化煙氣對流以及熱解氣化層導熱三方作用下干燥,其中的水分揮發。該層溫度為200-300℃。

(2)干餾層

干燥后的垃圾逐漸降至熱解段,在控制的缺氧條件下有機物發生熱解,生成可燃氣體和灰渣。在熱分解段和氣化燃燒段分解成一氧化碳、氣態烴類等混合物進入混合煙氣中。熱解氣化后的殘留物(液態焦油、較純的碳素及垃圾本身含有的無機灰土和惰性物質)?進入燃燒層充分燃燒。燃燒層沿高度方向可分為氧化區和還原區。

(3)還原層

還原區內CO2和H2O被熾熱的C還原,產生CO、H2等可燃氣體,進入混合煙氣中。

(4)氧化層 

氧化區內發生碳、焦油和氧氣發生劇烈的氧化反應,燃燒溫度可達到850~1000℃,燃燒產生的熱量用來提供還原區、熱解氣化層和干燥層所需的熱量。

如果您對垃圾熱解技術還有疑問,歡迎來電咨詢,咨詢熱線:4008920001!

備案圖標魯公網安備 37010202002303號

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